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Produktinformationen "testo 565i Vakuumpumpe 10 CFM / 283 l/min"
Die Weltneuheit in der Vakuumpumpen Technologie testo 565i: Vollautomatische Evakuierung an Wärmepumpen
- Vollautomatisch: Evakuierung mit Auto-Stopp Funktion
- Sebstständig: Vakuum-Haltetest mit Datenloggerfunktion
- Smart App Anbindung zur Visualisierung, Protokollisierung und Versand der Messdaten
- Kompatibel für Kältmittel A3 & A2 & A2L
- Anschlüsse 2/4, 3/8, 1/2 SAE
- Endvakuum 15 Micron
- Durchflussrate 283L / Minute
- Gewicht 13 kg
- Bluetooth 5.0 (30 m Entfernung)
- Einfacher Ölwechsel und Schauglas zur schnellen Bewertung des Ölstandes
- Rückschlagventil zur Vermeidung von Vakuumverlust bei Stromunterbrechung
- Pumpentyp: Drehschieberpumpe, Stufenzahl: 2-stufige Pumpe
- Öl-Kompatibilität: ISO VG 46
Einfacher Ölwechsel und Schauglas: Optimale Wartung für reibungslose Funktionalität
Die Vakuumpumpe testo 565i bietet Ihnen die Möglichkeit eines mühelosen Ölwechsels sowie die bequeme Überprüfung des Ölstandes mit einem integrierten Schauglas. Diese Funktionen ermöglichen eine effiziente Wartung und gewährleisten eine reibungslose Funktionalität des Gerätes.
Sicherer Vakuumverlustschutz
Das Rückschlagventil ist so konzipiert, dass es den Rückfluss von Luft in das Vakuumsystem verhindert, selbst wenn die Stromversorgung unterbrochen wird. Dadurch bleibt das Vakuum intakt und gewährleistet eine kontinuierliche Leistung ohne Unterbrechungen.Optimierter Evakuierungsprozess mit der testo Vakuumpumpe:
- Schritt: Vakuumpumpe an der Niederdruckseite vor dem Verdichter anschließen
- Schritt: Konfiguration des Evakuierungsziels und des Grenzwerts für den Haltetest
- Schritt: Starten des Evakuierungsprozesses
- Schritt: Automatischer Wechsel der Pumpe in den Haltemodus bei Erreichen des Zielwerts
- Schritt: Ergebnisse können bequem in der App abgelesen, ausgewertet und versendet werden
Ein Kältetechniker benötigt eine Vakuumpumpe für verschiedene Zwecke im Zusammenhang mit Kälteanlagen:
- Entfernung von Luft und Feuchtigkeit: Vor dem Befüllen des Systems mit Kältemittel muss die Luft und Feuchtigkeit aus dem System entfernt werden. Eine Vakuumpumpe wird verwendet, um das System zu evakuieren und einen Unterdruck zu erzeugen, der die Luft und Feuchtigkeit aus dem System zieht.
- Verhinderung von Kältemittelverlust: Eine gute Evakuierung mittels Vakuumpumpe trägt dazu bei, Kältemittelverluste zu verhindern, da Luft und Feuchtigkeit im System Korrosion und andere Probleme verursachen können, die zu Leckagen führen können.
- Optimierung der Leistung: Ein gut evakuiertes System ermöglicht eine effizientere Übertragung von Kälte und Wärme, was die Leistung der Kälteanlage verbessert und zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten beiträgt.
- Vermeidung von Kontaminationen: Luft und Feuchtigkeit im Kältesystem können die Effizienz der Kältemaschine beeinträchtigen und zu Verunreinigungen des Kältemittels führen, was zu Betriebsstörungen und Ausfällen führen kann. Die Verwendung einer Vakuumpumpe hilft, diese Probleme zu minimieren.
Insgesamt ist die Verwendung einer Vakuumpumpe ein wichtiger Schritt im Installations- und Wartungsprozess von Kälteanlagen, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
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